走进山钢日照钢铁精品基地:钢筋丛林里的青山绿水
发布时间: 2017-06-13 浏览次数: 13 网址生成二维码
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2017年04月27日23:20    齐鲁网
    日照是联合国公布的宜居城市,在这座美丽的海滨城市投资建设大型钢铁企业引来国内外众多关注。27日下午,“牢记总书记嘱托奋力走在前列”——重大工程建设巡礼媒体采访活动走进山钢日照钢铁精品基地,探访这家钢铁企业的绿色环保之路。
    投重资保青山绿水——勇担社会责任
    整个厂区废水循环利用,向“零”排放目标迈进;向大气污染说“不”,保持空气清新;科学利用变废为宝,无废渣直接流向社会;环保执行最严“标准”,排放指标居世界领先水平……作为一家现代化的绿色环保钢铁强企,山钢日照钢铁精品基地正坚定地走出一条绿色环保之路。
    “山钢日照钢铁精品基地是国家核准的项目,承载着全国唯一一个钢铁结构调整试点省的核心重任,要建成绿色示范工程,保护青山绿水,与环境友好和谐发展,共同建设美丽家园,是我们义不容辞的责任。”山钢集团党委常委、董事,山钢集团日照钢铁精品基地总指挥,日照公司执行董事、党委书记陈向阳说。
    十八届五中全会提出,加快建设资源节约型、环境友好型社会,形成人与自然和谐发展现代化建设新格局,促进人与自然和谐共生。习近平总书记谈到环境保护问题时指出,既要绿水青山,也要金山银山,绿水青山就是金山银山。鉴于对环保的高度认识,我国制定的大气污染物排放综合标准高于日本、德国及其他国家。2014年,山东启动“山东标准”建设,《山东省区域性大气污染物综合排放标准》高于国家标准。日照市致力于打好转型升级创新创业攻坚战,一手抓工业一手抓旅游业,打造宜居、宜业、宜游精致城市,做好城市转型升级;打响林水会战环境整治攻坚战,建设山清水秀美丽日照。
    为符合《山东省2013-2020年大气污染防治规划》要求,把精品基地建成资源节约型、环境友好型一流精品工程,日照钢铁精品基地秉承山钢“低碳清洁,绿色山钢”的环保理念,自我加压,按照“山东标准”中大气污染物第四时段重点控制区排放标准要求进行环保项目设计和建设。以此标准项目建设投产后,排放指标可达到2020年排放浓度限值要求,污染物排放指标居世界领先水平。
    记者了解到,日照钢铁精品基地项目环保投资达到64.7亿元,投资项目涵盖废气治理、废水治理、噪声治理、固废处理、余热利用、环境绿化、环境监测及生态修复等内容。与近年来国内其他钢厂的环保投资相比,日照钢铁精品基地工程是目前国内环保投资及比例最高的钢铁项目。
    技术创新节能减排——崛起别样钢厂
    “日照钢铁精品基地创新采用管理节能、工艺节能、技术节能三位一体节能设计模式,与国内先进企业相比,节能7%以上,年节能量30万吨标煤以上,年减排二氧化碳78万吨以上。”日照公司能源环保中心负责节能减排的陈力军满怀信心地说。
    日照钢铁精品基地环保工作从节能减排抓起,按照“按质用能、温度对口、梯级利用、热尽其用”的设计思想进行总体设计。在能源管理设计方面,采用了能源管理体系和智能管控中心“动”、“静”结合,“管理、控制、操作”纵横一体,“工业化、信息化、智能化”多化融合的管控模式,确保能源动态管控和高效利用。
    在工艺装备设计方面,采用5100m3高炉、500m2烧结机、7.2m焦炉、210t转炉、2050mm热轧、2030mm冷轧等国际领先水平的大型化、智能化、科学化工艺装备,全部达到并超过国家产业政策的要求,奠定了节能的基础。
    在工艺技术设计方面,采用了高风温富氧大喷煤、小球低温厚料层烧结、“负能”炼钢、煤气净化负压等30余项节能环保工艺技术,整体上处于国际领先水平。转变能源利用方式,创新煤气资源化利用,采用的焦炉煤气制天然气工艺,不仅提高了能源利用价值,还可向社会供应清洁能源。
    在节能技术设计方面,采用了100余项先进节能技术,实现了能源的极限回收利用。采用的掺烧煤气的350MW超临界发电机组、高温高压干熄焦余热发电机组、干式高炉煤气余压发电机组等,实现发电量“自给有余”;采用的低温烟气、高温热水等低品质余热回收技术,不仅满足企业内部的需要,还可具备向社会供热的能力。“真空获得系统气体分析控制实施装置”、“全干法转炉烟气余热和煤气回收装置”等8件专利,获得国家知识产权局实用新型专利授权。余热余能利用处于国际领先水平。
攻克世界钢企难题——“废水零排放”
    “废水零排放难度非常大,但为了建设绿色钢厂,与美丽的城市和谐发展,我们一定克服一切困难,确保所有工序用水分质处理、串级利用,实现零排放。”日照公司能源环保中心负责水处理的专家张亚宇坚定地说。
    为确保废水零排放,日照钢铁精品基地按照“新水源头消减、过程串级利用、废水处理回用”的设计思想进行总体设计,吨钢水耗设计值达到3.2吨以下,处于国际先进水平。在新水源头消减方面,采用了干熄焦、高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘“三干”节水技术,高浓缩倍率技术等新水节约技术。同时,采用海水直冷、海水淡化等非常规水源的开发利用技术,替代大量新水。
    在过程串级利用方面,为确保“水质、水量、水温、水压”的系统平衡,日照钢铁精品基地采用“分质供水、梯级利用”串级利用技术,实现了净环水与浊环水的合理串级利用,处于国内领先水平。在废水处理回用方面,精品基地设有工业废水处理站及生活污水处理站,工业废水处理站设计规模为3万立方米/d,废水预处理后全脱盐回用,废水处理厂预处理采用调节池+高效澄清池+均质滤料滤池水处理工艺;深度处理采用超滤反渗透工艺,产品水作为软化水、除盐水和杂用水使用;浓盐水进行再处理,实现进一步减量化,最终浓盐水由生产工序消耗性利用;生活污水处理采用A/O工艺,由分散式生化站对全厂生活污水进行生化处理,生化处理后的污水经泵组送至工业污水处理站的高效澄清池,同工业污水一起进行深度处理。
    同在蓝天下——向大气污染说“不”
    日照钢铁精品基地建在美丽的日照海滨,背靠日照市,面临黄海之滨。在同一蓝天下,山钢日照公司广大干部职工与日照广大老百姓休戚与共,共建美好家园。
    “为了保护我们共同生活的环境,精品基地投资2.5亿元建封闭环保型料场,杜绝扬尘。”日照公司总经理王继超说。
    精品基地物料储运系统全封闭。原料场、石灰窑、烧结、炼铁、炼钢、电厂等工序实现物料储存、运输、转运系统全封闭,过程各产尘点采用高效脉冲布袋除尘器,除尘效率大于99.9%,颗粒物排放浓度、厂界无组织排放浓度都达到2020年排放要求,杜绝了对周边环境的污染。
    烧结、球团烟气均经各自的电除尘后,进入烟气净化系统进行脱硫脱硝,烧结烟气净化采用最先进的技术,脱硫效率达99%以上、脱硝效率达80%以上(高出目前全国平均水平一倍以上,为全国最高水平),净化后烟气颗粒物浓度低于10mg/ Nm3,二氧化硫浓度低于50mg/ Nm3。炼铁、炼钢工程工艺除尘采用最先进的干法电除尘技术,净化后烟气颗粒物浓度低于10mg/Nm3。
    此外,项目自备电厂锅炉燃煤、煤气产生的含尘、SO2,通过高效电袋除尘器和石灰石-石膏湿法脱硫系统进行净化,净化后烟气颗粒物浓度小于等于5mg/ Nm3,SO2浓度低于35mg/Nm3,浓度达到2020年排放浓度限值要求,实现超低排放,达到国际先进水平。
    科学利用变废为宝——决不让废渣直接流向社会
    “精品基地产生所有废渣全部实现社会大循环利用,决不让废渣直接流向社会造成污染。”日照公司能源环保中心主任范书昌斩钉截铁地说。
    日照钢铁基地生产过程中产生的固体废弃物主要有高炉渣、钢渣、含铁尘灰、氧化铁皮、废耐火材料、费油等。工业固体废物处置严格按照《一般工业固体废物存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)返回烧结系统作为配料使用,危险废物(如废油等)按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)部分返回烧结配料,部分外委有资质的单位处理,确保固、危废实施分类管理、妥善处置。
    项目除对含铁资源实施循环利用外,对高炉渣、钢渣等非金属固体废物全部做到综合利用。高炉水渣全部送微粉处理场制成矿渣微粉后外销。转炉采用焖渣法渣处理工艺,设有钢渣一次处理设施,经过一次处理后的钢渣中有约15%的废钢和铁精粉返烧结、炼钢利用,其余部分加工成钢渣微粉外售。
    焦化各除尘系统回收的粉尘一部分回到工艺系统中循环利用,一部分送烧结作为燃料使用。脱硫渣送钢渣微粉生产线综合利用,锅炉灰渣作为建筑材料外销,石灰焙烧除尘灰送烧结、炼钢使用。绝不让废渣直接向社会,造成污染。
    接受检测监督——环保数据向社会公开
    精品基地项目涉及的主要污染物排放点配备在线连续监测,适时接入政府部门监控网站,根据环境主管部门要求选取24处点位接入政府部门监控网站,对公众公开,接受监督。
    日照公司在所有项目设计审查中,重点考虑环保问题。在项目建设、运营等方面,实行环保一票否决制,坚决从制度上予以保证。所有项目建设重点考虑对环保的影响,所有决策以保护环境为基础,勇于承担社会责任。
    精品基地建有高于全国环境监测站三级标准的监测站,主要对废气、废水、噪声、粉尘主要污染源监测,固体废弃物监测,工业循环水、软水、除盐水及工业新水的水质检验项目中的部分常规检验、非常规检验、全水质检验,全厂煤气的常规实验分析,清洁生产管理运行监测及基础性试验研究及应急监测。公司将该项监测业务委托第三方检测机构进行实施,确保数据的公正及专业性。








   
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